Wer innerbetrieblich auf einen flurgebundenen Transport ohne extra Fahrer für jede Schicht setzt, der nutzt ein AGV für den eigenen Materialtransport. Diese Automatic / Automated Guided Vehicle agieren mit eigenem Fahrantrieb, welches ohne Berührung vollkommen automatisch gesteuert werden kann. Mittels fahrerloser Transportsysteme auf dem eigenen Gelände, einer Leitsteuerung und mehrerer Fahrzeuge werden dank Datenübertragung sowie Lageerfassung auf effektivem und effizientem Wege Verfrachtungen realisiert.
Automatisierte Unterstützung auf dem Betriebsgelände
Speziell für Betriebe im Bereich Distribution oder Produktion erweisen sich die AGVs von zum Beispiel der IBG Automation GmbH als sehr nützlich. Mit ihnen lassen sich kurze Durchlaufzeiten sowie geringe Bestände unter einfachen Bedingungen optimieren. Dabei wird die Flexibilität des Unternehmens weiterhin hoch gehalten. Davon profitiert insbesondere die technisch.-operative Logistikabteilung immens. Der interne Materialfluss vom Rohstoff über die Verarbeitung bis hin zur Auslieferung wird mittels automatisch geführter Fahrzeuge zentral übersichtlich gestaltet. Diese Organisation führt zweifelsohne zu einer Produktivitätssteigerung und einer merklichen Transparenz der firmeneigenen Abläufe. Dabei erweisen sich auch die jederzeit kalkulierbaren Vorgänge als großer Vorteil. Als pragmatische Konsequenz dieser Transportausrichtung kann in den beteiligten Betrieben eine Minderung von Warte- sowie Angstbeständen registriert werden. Und auch die Personalkosten werden dank der verringerten Personalbindung merklich gesenkt – Letzteres ist insbesondere im Mehrschichtbetrieb deutlich signifikant. Des Weiteren minimieren sich nach Analysen eventuelle Fehllieferungen. Und auch reale Transportschäden selbst gehen zurück. Daraus resultieren wiederum eine hohe Zuverlässigkeit und die entsprechende Verfügbarkeit. Folgekosten werden daher ebenfalls reduziert. Noch ein wenig unterschätzt wird außerdem die beachtliche Steigerung der innerbetrieblichen Flexibilität. Durch einfache Anweisungen wird das komplette Transportsystem an aktuelle und manchmal notwendige Bedingungen angepasst. Im Vergleich der Flexibilität zwischen unterschiedlichen Beförderungssystemen offenbaren AGV-Optionen dank einfacher Integration in bestehender Strukturen und der Option des Transports diverser Materialien unschlagbare Pluspunkte. Eine unkomplizierte Verlagerung des internen Systems sowie die adaptive Nutzung gemäß schwankender Leistungsanforderungen auf dem Markt steigern die Vorteile nochmals. Ebenso kann eine rasche Änderung beliebiger Förderreihenfolgen direkt sowie zeitnah erfolgen.
Zahlreiche Anwendungsgebiete für AGV
Der Einsatz solcher Automatic / Automated Guided Vehicle ist daher überall im Umfeld von organisierter Verräum- und Lagertätigkeit zu empfehlen. Hierbei profitieren die klassische Industriebranche mit unterschiedlichen Produktionsstraßen und Herstellungswegen enorm. Das Ziehen von Fahrzeugen in der Automobilindustrie und die Organisation von Materialien in der metallverarbeitenden Industrie sind nur zwei vieler möglicher Beispiele. Aber auch die Anwendung der automatisierten Fahrzeuge im Bereich Lagerlogistik schenkt den Betrieben eine signifikante Steigerung der Effizienz – schließlich bleibt Zeit ein großer Wirtschaftsfaktor für Rentabilität. Der innerbetriebliche Transport beispielsweise in Form eines fahrerlosen Transportfahrzeugs (FTF) offenbart ebenso Deponien und Lagerstätten eine koordinierte und auf die aktuellen Anforderungen angepasste Arbeitsweise. Neben dem klassischen Palettentransport bietet sich ein AGV ebenfalls bei der Zuführung riskanter Rohstoffe oder Flüssigkeiten in Laboren oder medizinischen Instituten an.
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